紫光NMRW蝸輪蝸桿減速機

紫光成立于1997年，經過十多年來的快速發展，已經成為動力傳動制造行業規模化、專業化和制造工廠。ZIK紫光的各類產品，已經在全國各地區、各行業得到了廣泛應用。ZIK紫光產品行銷全國各地，出口各地區，在美國、歐盟、等南亞等地區，得到了用戶廣泛的認同，深受用戶好評。  
我們的服務  
1，專業的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對減速機的使用；  
2，專職售服人員，協助用戶搞好產品與主機配套的安裝、調試；  
3，向用戶宣傳產品使用性能以及維護保養油管事項；  
4，公司備有充足的備件，保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修；  
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關部門；  
6，服務原則為：以*服務、zui快速度和*的態度，服務客戶。  
紫光NMRW蝸輪蝸桿減速機
結構特點：
--優質鋁合金鑄造箱體,適應*的萬能安裝配置;
--充分的冷卻筋條,使機體具有優良的熱傳導性能;
--從025--150共10種機座規格;傳遞功率范圍從60W--15KW;
--速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比;
--精密磨削加工的硬齒面傳動蝸桿,效率高、輸出扭距大;
--低噪聲平穩運轉,能適合在惡劣的環境中長期連續工作;
--重量輕,機械強度高;
--模塊化組合使PCRW及DRW將RW減速機的傳動比拓展到:i=5--32000.傳動減速機/紫光減速機-RV蝸輪蝸桿減速機主要材料
--外殼：鋁合金（機座：025--090），鑄鐵（機座：110--150）；
--蝸桿：20Cr鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度>0.5mm）；
--蝸輪：特殊配制的耐磨鎳青銅。涂漆
--鋁合金：
①拋丸處理后，特種防腐處理（保持銀白合金色感，并耐汽油、二甲苯等有機溶劑的腐蝕）；
②磷化處理后，噴涂RAL5010蘭色烘烤漆；
--鑄鐵：噴涂RAL5010蘭色烘烤漆。效率
效率是減速機的重要指標，取決于蝸桿蝸輪傳動副的設計制造以及磨擦狀況。由于減速機在運轉狀態下和在靜止狀態下具有不同的磨擦特性，因此減速機的效率相應有動態效率及靜態效率：
①動態效率ηd：減速機在運轉工況（動磨擦）下的傳遞效率；
②靜態效率ηS：減速機在停止狀態（靜磨擦）下的傳遞效率；
由于磨擦副的靜磨擦系數大于動磨擦系數，因此減速機的動態效率大于靜態效率，即ηd>ηS。傳動可逆性在減速機輸出端（蝸輪）施加力矩帶動輸入端（蝸桿）的傳遞過程即為減速機的逆向傳動。減速機在逆向傳動時所表現的特性即為蝸桿減速機的傳動可逆性。在使用過程中必須關注選定減速機的這種特性。
減速機的傳動可逆性與減速的效率有關，對應于靜態效率ηS及動態效率ηd。將減速機的傳的傳動可逆特性描述如下：
ηS<0.5：靜力不可逆。即減速機在靜止狀態時，不能通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿，逆向傳動自鎖。
ηS=0.5-0.55:低靜力可逆。即減速機在靜止狀態時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,自鎖性不強。
ηS>0.5:靜力可逆。即減速機在靜止狀態時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,不能自鎖。
ηd<0.5:動力不可逆。即減速機在傳動過程中,輸入軸脫開動力時,輸出軸即能立即停止。
ηd<0.5-0.6:低動力可逆。即減速機在傳動過程中,輸入軸脫開動力時,輸出軸不能立即可靠停止。
ηd>0.6:動力可逆。即減速機在傳動過程中。輸入軸脫開動力時，輸出軸不能自鎖停止。清華紫光成立于1997年，經過十多年來的快速發展，已經成為動力傳動制造行業規模化、專業化和制造工廠。NMRW075減速機采用優質鋁合金鑄造箱體,適應*的萬能安裝配置，充分的冷卻筋條,使機體具有優良的熱傳導性能，從NMRW025--NMRW150共10種機座規格可供客戶選擇，還可以根據客戶的需求進行加工。

特點：
1.優質鋁合金鑄造箱體,適應*的萬能安裝配置；
2.充分的冷卻筋條,使機體具有優良的熱傳導性能；
3.從025--150共10種機座規格；傳遞功率范圍從60W--15KW；
4.速比范圍大,每單個機座具有從5:1到100:1的12種減速比；
5.精密磨削加工的硬齒面傳動蝸桿,效率高、輸出扭距大；
6.低噪聲平穩運轉,能適合在惡劣的環境中長期連續工作；
7.重量輕,機械強度高；
8.模塊化組合使PCRW及DRW將RW減速機的傳動比拓展到:i=5--32000.

存放
1.有頂棚，防雨霄，無振動。
2.在設備和地面之間墊放木塊或其他材料。
3.開箱后暫不使用的齒輪減速機在其加工表面涂上防銹油，并應及時放回包裝箱內。
4.在定期檢查的情況下，兩年以及更長時間。在進行檢查時.應檢查清潔度和機械損傷.檢查防銹層是否完好。

維護
1.對于齒輪箱，*換油必須在工作大約300小時齒輪磨合期）后進行.在換油時應使用合適的清洗劑小心地沖洗齒輪箱.不得將礦物油和合成油混合.
2.每3000工作小時，zui低程度半年，應檢測油以及油位.油封密封不嚴引起滴漏的常規檢測.若是IEC輸入的減速機二檢測檢查彈性體.必要時進行更換。
3.根據不同的工作條件而定.zui長每三年檢剎一次.更換礦物油4.根據不同的工作條件而定.更換翰出軸上的油封。
5.產品出現故防時.不要拆卸部件.與本公司售后服務部門（需提供減速機規格、出廠日期、編號、已使用時間、主機名稱、主機生產單位和故障類型）后.再采取合理的措施。